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Special Graduate Schools
Graduate School of Science and Technology
Department of Industrial Engineering
3. Theses(Master)
자동차 알루미늄 압출 설비 배치를 위한 가상 시뮬레이션
| DC Field | Value | Language |
|---|---|---|
| dc.contributor.advisor | 왕지남 | - |
| dc.contributor.author | 조기행 | - |
| dc.date.accessioned | 2018-11-08T07:48:43Z | - |
| dc.date.available | 2018-11-08T07:48:43Z | - |
| dc.date.issued | 2007-02 | - |
| dc.identifier.other | 2005 | - |
| dc.identifier.uri | https://dspace.ajou.ac.kr/handle/2018.oak/7216 | - |
| dc.description | 학위논문(석사)--아주대학교 일반대학원 :산업공학과,2007. 2 | - |
| dc.description.tableofcontents | 제 1 장 서론 = 1 제 1 절 연구의 배경 및 목적 = 1 제 2 절 연구의 범위 및 방법 = 3 제 3 절 논문의 구성 = 8 제 2 장 기존연구 = 9 제 1 절 일반적인 시뮬레이션 공장 설비 관련연구 = 9 제 2 절 일반적인 시뮬레이션 공장 설비 구축절차 = 11 제 3 장 자동차 알루미늄 산업에 대한 고찰 = 15 제 1 절 국내 자동차 산업의 동향 = 15 제 2 절 국내 자동차 하청업체의 현실 = 17 제 3 절 알루미늄 공장의 생산 방식 및 공장 운영 현황 = 19 제 4 장 압출 알루미늄 제조공정의 시뮬레이션 설계 = 27 제 1 절 시뮬레이션 구축의 필요성 및 고려사항 = 27 제 2 절 시뮬레이션 설계 절차 = 29 제 3 절 압출 알루미늄 제조공정 시뮬레이션 구축 = 32 제 5 장 시뮬레이션을 통한 분석 및 평가 = 39 제 1 절 알루미늄 제조 공정라인의 신·구 비교 = 39 제 2 절 시뮬레이션 결과 분석 = 46 제 6 장 결론 및 향후 과제 = 49 참고문헌 = 52 Abstract = 54 | - |
| dc.language.iso | kor | - |
| dc.publisher | The Graduate School, Ajou University | - |
| dc.rights | 아주대학교 논문은 저작권에 의해 보호받습니다. | - |
| dc.title | 자동차 알루미늄 압출 설비 배치를 위한 가상 시뮬레이션 | - |
| dc.type | Thesis | - |
| dc.contributor.affiliation | 아주대학교 일반대학원 | - |
| dc.contributor.department | 일반대학원 산업공학과 | - |
| dc.date.awarded | 2007. 2 | - |
| dc.description.degree | Master | - |
| dc.identifier.localId | 565614 | - |
| dc.identifier.url | http://dcoll.ajou.ac.kr:9080/dcollection/jsp/common/DcLoOrgPer.jsp?sItemId=000000002005 | - |
| dc.subject.keyword | 시뮬레이션 | - |
| dc.description.alternativeAbstract | This study presents an application of simulation modelling with a facility layout and introduce simulation tool. This organization is aluminum parts layout and layout design. Excellent production design and planning depends on accurate simulation of a high quality layout A good layout project will always begin with an analysis of the production volumes of the products with common process sequence and tool requirements in order to create manufacturing families. The evolution of modern simulation modelling tools has encompassed prototypes, physical models, programming languages, simulation languages, animations of simulation results and visual interactive simulations. At each step in this progress there was confusion and misunderstanding concerning both the new technology and its value to the simulation process. The purpose of this study is to describe the tools and methods that are particular to simulation and to illustrate how these are being applied to simulation Quest is used as a tool in ensuring cost-effective process design, identifying and understanding process problems and in evaluating proposals for changes to processes. Quest allows models to be transferred from the 2D world into the 3D world. In this way, the model can start off at a simple conceptual level of detail and then evolve as the design process progresses. This approach avoids the requirement for two different models being created on different software. | - |
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