6σ와 CAE를 적용한 사출성형품의 변형 최소화

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dc.contributor.advisor장중순-
dc.contributor.author전학관-
dc.date.accessioned2018-11-08T06:39:59Z-
dc.date.available2018-11-08T06:39:59Z-
dc.date.issued2009-06-
dc.identifier.other10159-
dc.identifier.urihttps://dspace.ajou.ac.kr/handle/2018.oak/3359-
dc.description학위논문(석사)--아주대학교 산업대학원 :산업시스템공학과,2009. 6-
dc.description.abstract자동차 산업의 글로벌 경쟁력 강화를 위하여 플라스틱 부품의 개발에 6σ와 CAE를 적용하여 효율 극대화 실현.-
dc.description.tableofcontents목 차 제 1 장 서론 1 1.1 연구의 목적 및 배경 1 1.2 연구 내용과 범위 5 제2 장 CAE를 활용한 6시그마 전개방법 7 2.1 6 Sigma 역사와 정의 7 2.2 6 Sigma 방법론 9 2.3 CAE를 활용한 6시그마 방법론 15 2.3.1 CAE 개요 15 2.3.2 CAE의 장점 17 2.4 6시그마와 CAE를 적용한 프로세스 19 제 3 장 사출성형 20 3.1 사출성형공정 설명 21 3.1.1 가소화 공정 21 3.1.2 사출공정 및 보압공정 22 3.1.3 냉각 공정 23 3.1.4 형개 및 취출공정 24 3.2 성형조건 25 3.2.1 수지온도 25 3.2.2 사출압력 및 사출속도 26 3.2.3 금형온도 26 3.2.4 사출시간 27 3.2.5 냉각시간 28 3.3 제품 및 설비 29 3.3.1 원재료 29 3.3.2 CAE 30 3.3.3 금형 40 3.3.4 사출성형기 43 제 4 장 사례 연구 47 4.1 정의(Define) 47 4.1.1 프로젝트 정의 47 4.1.2 프로젝트 선정 49 4.2 측정(Measure) 55 4.2.1 측정시스템 분석 57 4.2.2 현 수준 파악 58 4.3 분석(Analysis) 59 4.3.1 박스플롯을 이용한 데이터 경향 분석 60 4.3.2 다변량 분석 61 4.3.3 스토리보드 63 4.3.4 회귀분석 64 4.4 개선(Improve) 66 4.4.1 개선안 수립 67 4.4.2 최적화 67 4.4.3 개선결과 검증 73 4.5 관리(Control) 74 4.5.1 관리계획 수립 74 4.5.2 관리계획 체크시트 76 4.5.3 프로젝트 완료 77 제 5 장 결론 78 참고 문헌 79 ABSTRACT 82-
dc.language.isokor-
dc.publisherThe Graduate School, Ajou University-
dc.rights아주대학교 논문은 저작권에 의해 보호받습니다.-
dc.title6σ와 CAE를 적용한 사출성형품의 변형 최소화-
dc.typeThesis-
dc.contributor.affiliation아주대학교 산업대학원-
dc.contributor.department산업대학원 산업시스템공학과-
dc.date.awarded2009. 8-
dc.description.degreeMaster-
dc.identifier.localId568078-
dc.identifier.urlhttp://dcoll.ajou.ac.kr:9080/dcollection/jsp/common/DcLoOrgPer.jsp?sItemId=000000010159-
dc.subject.keyword-
dc.subject.keywordCAE-
dc.subject.keyword적용-
dc.subject.keyword사출성형품-
dc.subject.keyword변형-
dc.subject.keyword최소화-
Appears in Collections:
Special Graduate Schools > Graduate School of Engineering > Department of Industrial Systems Engineering > 3. Theses(Master)
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