용접봉의 건조 온도 및 건조 시간별 성능데이터 수집방안 연구

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dc.contributor.advisor김재훈-
dc.contributor.author강태욱-
dc.date.accessioned2022-11-29T03:01:14Z-
dc.date.available2022-11-29T03:01:14Z-
dc.date.issued2022-08-
dc.identifier.other31978-
dc.identifier.urihttps://dspace.ajou.ac.kr/handle/2018.oak/20909-
dc.description학위논문(석사)--아주대학교 정보통신대학원 :IoT(사물인터넷),2022. 8-
dc.description.abstract코로나19로 산업 경쟁과 부가가치 창출 방식이 고품질·고기능 제품 중심으로 변화하며 데이터와 인공지능에 기반한 혁신 기술, 제품 등으로 전환되고 있다. 국내 주력산업의 대표적 후방산업인 용접산업 또한 변화의 흐름에 발맞추어 디지털 기술을 도입하고 있으나, 용접사에 의해 수작업으로 이루어지는 용접공정에 있어서는 데이터 확보에 있어 어려움을 겪고 있다. 본 연구는 용접사가 피복아크용접을 수행 시 사용하는 용접봉의 건조 온도 및 건조 시간에 따른 용접구조물의 품질 데이터를 추출하고 용접봉 건조의 최적 규격 획득 방안에 대해 제시하고자 한다. 본 연구에서는 IoT 전원장치를 구성하여 모바일 어플리케이션을 통해 각 수준별 용접사가 작업 전 용접봉을 건조하는 휴대용 건조기를 원격으로 제어함으로써 건조 온도와 건조 시간을 설정하고 건조된 용접봉을 활용한 용접 작업 후 결과물의 데이터를 입력하여 온라인 클라우드에 저장할 수 있는 플랫폼을 제작했다. 이를 활용한 실험을 통해 용접봉의 사용 규격 내 가장 우수한 용접품질을 얻을 수 있는 최적 건조 온도 및 건조 시간을 도출하였다.-
dc.description.tableofcontents제1장 서론 1 제1절 연구배경 1 제2장 용접산업의 현황 및 본 연구와의 부합성 8 제1절 용접산업의 정의 및 범위 8 제2절 용접산업의 특성 10 제3절 국내 용접 산업동향 14 제4절 본 연구와의 부합성 16 제3장 이론적 배경 17 제1절 피복아크용접법 17 제2절 용접부 결함 19 제3절 모바일 어플리케이션 무선통신 22 제4장 모바일 어플리케이션 활용 휴대용 용접봉 건조기 IoT 전원장치 구성 26 제1절 실험구성 26 제2절 전원제어 어플리케이션 구성 28 제3절 전원장치 구성 32 제5장 실험측정 및 결과분석 34 제1절 문제 정의 34 제2절 실험방법 및 구현 36 제3절 실험측정 및 분석 39 제6장 결론 43 참고문헌 44-
dc.language.isokor-
dc.publisherThe Graduate School, Ajou University-
dc.rights아주대학교 논문은 저작권에 의해 보호받습니다.-
dc.title용접봉의 건조 온도 및 건조 시간별 성능데이터 수집방안 연구-
dc.typeThesis-
dc.contributor.affiliation아주대학교 정보통신대학원-
dc.contributor.alternativeNameKANG TAEWOOK-
dc.contributor.department정보통신대학원 IoT(사물인터넷)-
dc.date.awarded2022. 8-
dc.description.degreeMaster-
dc.identifier.localId1254322-
dc.identifier.uciI804:41038-000000031978-
dc.identifier.urlhttps://dcoll.ajou.ac.kr/dcollection/common/orgView/000000031978-
dc.subject.keywordIoT-
dc.subject.keyword디지털전환-
dc.subject.keyword뿌리산업-
dc.subject.keyword애플리케이션-
dc.subject.keyword용접-
dc.subject.keyword용접봉-
dc.description.alternativeAbstractDue to the Covid-19 pandemic, industrial competition and value-added creation methods have been transforming into high-quality·high-function products and are being converted to data and AI-based innovative technologies and products. The welding industry, which is a representative rear industry of Korea, also attempts to introduce digital technologies in this rapidly changing period, but it is facing difficulties in securing data for manually performed welding processes performed by welders. The purpose of this study is to extract quality data on the welding structure depending on the temperature and drying time of the welding rod used by the welder for shielded metal arc welding, as well as to propose a method for obtaining the optimal specification for welding rod drying. In this study, drying temperature and time were set by establishing an IoT power supply and remotely controlling a portable dryer in which a welder dries a welding rod at each level before working. Moreover, a platform was created that enables to enter the resulting data after the welding process by utilizing a dried welding rod and storing it in the online cloud. Through the experiment of using such, optimal drying temperature and drying time that allows for deriving the most outstanding welding quality within specifications of welding rod were obtained.-
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Special Graduate Schools > Graduate School of Information and Communication Technology > IoT (Internet of Things) > 3. Theses(Master)
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